INDUSTRIA: Bevande - Produzione di birra

CLIENTE: un produttore di birra artigianale statunitense in rapida crescita, che produce lager e altre birre chiare nel suo birrificio del New England.

BACKGROUND: Il cliente utilizzava tubi standard per alimenti e bevande (con rivestimento in nitrile/PVC), per trasferire sia il mosto ambiente che la birra gassata refrigerata in diverse fasi del processo di produzione della birra. Sebbene le prestazioni iniziali dei tubi sembrassero soddisfacenti, il cliente ha riscontrato perdite su tutti i tubi dopo 4-8 settimane di servizio, in genere tra il colletto del tubo e la ghiera. La perdita di prodotto era relativamente modesta, ma le operazioni di pulizia e i costi di sostituzione dei tubi stavano diventando un problema significativo.

SFIDE AFFRONTATE: Con la rapida crescita del mercato della birra artigianale negli Stati Uniti, questo birrificio ha continuato a scalare la produzione, per cui i proprietari si sono concentrati sempre più sull'efficienza produttiva per tenere il passo con la domanda. Inoltre, con lo sviluppo dell'attività sono stati introdotti più stili di birra che hanno richiesto un programma di produzione flessibile, che prevedeva una pulizia rigorosa - utilizzando idrossido di sodio (50%); acidi fosforici e nitrici (15-20%); acido peracetico (15-15,8%) - tra un lotto e l'altro, al fine di mantenere birre autentiche e di alta qualità.

CONDIZIONI OPERATIVE:

1. Dimensioni: 1,5" e 2,0" ID Tubo flessibile / connessioni tri-clamp
2. Temperatura: 32 - 50°F (0 - 10°C)
3. Applicazione: Trasferimento della birra
4. Mezzi (processo): Mosto e birra gassata
5. Mezzi (pulizia): Detergenti alcalini e acidi
6. Pressione: max. 15 PSI (~1 Bar)

SOLUZIONE E VANTAGGI: Il team tecnico di Rubber Fab ha concluso che gli agenti detergenti acidi stavano attaccando il rivestimento in nitrile del tubo esistente, causandone il rapido degrado. La scarsa qualità della crimpatura durante l'assemblaggio del tubo creava inoltre punti deboli intorno al collare e alla ghiera, da cui derivavano le perdite in questo punto di rottura. Al cliente è stato consigliato di sostituire tutti i tubi esistenti con il nuovo tubo FDA Bromobutyl-Lined per alimenti di Rubber Fab. Il bromobutile ha una resistenza agli acidi significativamente migliore rispetto al nitrile/pvc e offre comunque la flessibilità e la durata necessarie per un servizio a lungo termine in tutte le applicazioni di produzione della birra. Il tubo rivestito in bromobutile è stato valutato con successo e approvato per l'uso dopo aver testato il gusto di ogni birra e, al momento della sostituzione, i nuovi tubi funzionavano ancora senza problemi dopo oltre 10 mesi di servizio continuo. Il miglioramento delle prestazioni dei tubi non solo ha ridotto i costi di manutenzione, ma ha anche permesso al cliente di creare un programma di produzione di birra più flessibile, in vista della crescita della sua attività.