INDUSTRIA
Industria della birra artigianale

CLIENTE
Grande produttore di birra artigianale analcolica

CONTESTO
Il cliente utilizzava tubi standard per il settore alimentare e delle bevande per trasferire sia il mosto ambiente che la birra analcolica refrigerata in diverse fasi del processo di produzione della birra. Mentre le prestazioni iniziali dei tubi sembravano soddisfacenti, il cliente ha riscontrato problemi con i tubi a causa dell'attorcigliamento delle eliche metalliche, con conseguente restrizione del flusso.

SFIDA AFFRONTATA
La produzione di birra analcolica richiede un'elevata pulizia per evitare la contaminazione microbica. A causa della mancanza di alcol presente nella birra tradizionale, la birra analcolica è considerata più vulnerabile al deterioramento da parte di patogeni e microrganismi di origine alimentare. Questo ambiente richiede tubi in grado di resistere ai processi di pulizia chimica per garantire la sicurezza dei consumatori e la stabilità del prodotto sugli scaffali. Inoltre, i tubi devono essere in grado di sopportare i rigori del processo di produzione della birra, dallo stoccaggio appeso al danneggiamento da parte di altre apparecchiature.

CONDIZIONI OPERATIVE
1. Temperatura - da 32°F a 50°F (0-10°C)
2. Applicazione - Gruppo di tubi per il trasferimento di liquidi
3. Mezzo (processo) - Bevanda di malto gassata non alcolica
4. Mezzi (pulizia): Detergenti alcalini e acidi
5. Pressione - 15psi (1Bar)
6. Dimensioni - Varie

SOLUZIONE E VANTAGGI
Il team tecnico di Rubber Fab ha concluso che il processo richiedeva un materiale per tubi che fosse impermeabile alle bevande gassate, ai detergenti aggressivi e che potesse resistere ai danni causati dallo stoccaggio e dalla movimentazione o da altre apparecchiature utilizzate nel processo. Riprogettando la parete del tubo e aggiungendo eliche termoplastiche al posto di quelle metalliche, siamo riusciti a creare un tubo in grado di piegarsi e conformarsi senza subire deformazioni permanenti. In questo modo si è eliminata la potenziale area di accumulo di batteri in cui il tubo standard poteva attorcigliarsi, limitando il flusso e creando un effetto di sbarramento.

Per gestire le bevande gassate e i detergenti aggressivi utilizzati per mantenere un ambiente sterile per la produzione di birra, abbiamo progettato il tubo con un rivestimento in bromobutile. Il rivestimento in bromobutile presenta una resistenza chimica significativamente migliore agli agenti detergenti utilizzati nel processo di produzione della birra analcolica rispetto ai tubi standard per alimenti e bevande con rivestimento in nitrile/pvc, e offre comunque la flessibilità e la durata necessarie per un servizio a lungo termine in tutte le applicazioni di produzione della birra.

Al cliente è stato consigliato di sostituire tutti i tubi esistenti con il nuovo tubo FDA Bromobutyl-Lined resistente allo schiacciamento di Rubber Fab. Il tubo flessibile rivestito in bromobutile resistente allo schiacciamento è stato valutato con successo e approvato per l'uso. Il miglioramento delle prestazioni dei tubi non solo ha ridotto i costi di manutenzione, ma ha permesso al cliente di creare un programma di produzione di birra più flessibile, in vista della continua crescita della sua attività.

Il cliente ha riscontrato problemi con i tubi a causa dell'attorcigliamento delle eliche metalliche con conseguente restrizione del flusso in questo caso di studio sul tubo BOCCR.Per saperne di più sul tubo BOCCR, cliccate qui.