INDUSTRIA
Industria cervecera artesanal

CLIENTE
Gran cervecera artesanal sin alcohol

ANTECEDENTES
El cliente utilizaba mangueras estándar de Food & Beverage para transportar mosto a temperatura ambiente y cerveza carbonatada sin alcohol refrigerada en distintas fases del proceso de elaboración. Aunque el rendimiento inicial de las mangueras parecía satisfactorio, el cliente experimentó problemas con las mangueras debido al retorcimiento de las hélices metálicas, lo que provocó una restricción del flujo.

RETO AL QUE NOS ENFRENTAMOS
La elaboración de cerveza sin alcohol exige un alto grado de limpieza para evitar la contaminación microbiana. Debido a la falta de alcohol presente en la cerveza tradicional, la cerveza sin alcohol se considera más vulnerable al deterioro por patógenos alimentarios y microorganismos. Este entorno requiere mangueras que puedan soportar procesos de limpieza química para garantizar la seguridad del consumidor y la estabilidad del producto en los estantes. Además, las mangueras tendrían que soportar los rigores del proceso de elaboración de la cerveza, desde el almacenamiento colgado hasta los daños causados por otros equipos.

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
1. Temperatura - 32°F a 50°F (0-10°C)
2. Aplicación - Conjunto de mangueras para transferencia de líquidos
3. Medio (Proceso) - Bebida carbonatada de malta sin alcohol.
4. Medios (Limpieza): Agentes de limpieza alcalinos y ácidos
5. Presión - 15psi (1Bar)
6. Tamaño - Varios

SOLUCIÓN Y VENTAJAS
El equipo técnico de Rubber Fab llegó a la conclusión de que el proceso requería un material para la manguera que fuera impermeable a las bebidas carbonatadas, a los agentes de limpieza agresivos y que pudiera resistir los daños causados por el almacenamiento y la manipulación o por otros equipos utilizados en el proceso. Rediseñando la pared de la manguera y añadiendo hélices termoplásticas, en lugar de hélices metálicas, pudimos crear una manguera que podía doblarse y conformarse sin sufrir deformaciones permanentes. De este modo, se eliminó la posible zona de acumulación de bacterias en la que la manguera estándar podría doblarse y restringir el flujo, creando un efecto de represa.

Para poder manejar las bebidas carbonatadas y los agentes de limpieza agresivos utilizados para mantener un entorno de elaboración de cerveza estéril, hemos diseñado la manguera con un revestimiento de bromobutilo. El revestimiento de bromobutilo tiene una resistencia química significativamente mejor a los agentes de limpieza utilizados en el proceso de elaboración de cerveza sin alcohol en comparación con las mangueras estándar para alimentos y bebidas con revestimiento de nitrilo/ PVC, y sigue ofreciendo la flexibilidad y durabilidad necesarias para un servicio a largo plazo en todas las aplicaciones de elaboración de cerveza.

Se aconsejó al cliente que sustituyera todas las mangueras existentes por la nueva manguera con revestimiento de bromobutilo resistente al aplastamiento de la FDA de Rubber Fab. La manguera con revestimiento de bromobutilo resistente al aplastamiento fue evaluada con éxito y se aprobó su uso. El rendimiento mejorado de la manguera no sólo ha reducido los costes de mantenimiento en curso, sino que ha permitido al cliente crear un programa de elaboración de cerveza más flexible a medida que sigue creciendo su negocio.

El cliente experimentó problemas con las mangueras debido al retorcimiento de las hélices metálicas, lo que provocó una restricción del flujo en este estudio de caso sobre la manguera BOCCR.Obtenga más información sobre la manguera BOCCR aquí.