INDUSTRIA: Farmacéutica, Alimentación, Bebidas, Cosmética, Química

CLIENTE: SEEPEX es uno de los principales especialistas mundiales en el campo de la tecnología de bombas. Las bombas de rotor helicoidal, las soluciones digitales, los maceradores y los sistemas de control de SEEPEX se utilizan cuando es necesario transportar medios de baja a alta viscosidad, agresivos o abrasivos a bajas pulsaciones.

ANTECEDENTES: La creciente demanda de equipos de alto rendimiento en la industria alimentaria y farmacéutica impulsó el desarrollo de una nueva bomba de cavidad excéntrica que respondiera a los requisitos higiénicos más estrictos. Respondiendo a estas necesidades, SEEPEX inició el desarrollo de su nueva bomba de rotor helicoidal. Como fabricante de productos de alta calidad, SEEPEX se puso en contacto con Garlock para sus demandas de sellado. Se establecieron las bases para una cooperación exitosa.

RETOS PLANTEADOS: Los procesos de producción en las industrias alimentaria y farmacéutica se rigen por normas estrictas relativas al diseño higiénico de los sistemas. Es tan importante para el fabricante de equipos como para el fabricante de alimentos y productos farmacéuticos aclarar y definir los requisitos higiénicos de las distintas áreas de producción. Sólo así se puede garantizar el éxito de la limpieza de los equipos utilizados. SEEPEX abordó estas demandas y decidió que su nueva bomba de rotor helicoidal se sometiera a pruebas y obtuviera la certificación de acuerdo con las directrices del EHEDG (Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénicos) Doc. 8 (Criterios de diseño de equipos higiénicos) y Doc. 2 (Pruebas de limpiabilidad in situ). SEEPEX recurrió a Garlock con la intención de utilizar únicamente las soluciones de sellado de mayor calidad y fiabilidad para sus productos. Al comienzo de la certificación se realiza la evaluación teórica de todos los componentes. En un segundo paso, una prueba de limpieza debe demostrar que los componentes pueden limpiarse fácilmente. La solución de sellado está en contacto directo con el medio y, por tanto, desempeña un papel importante a la hora de garantizar la seguridad higiénica del proceso. La prueba comprueba la capacidad de limpieza in situ (CIP) sin residuos de los componentes e identifica las zonas en las que podrían acumularse residuos de producto y microorganismos. Por lo tanto, es de importancia decisiva que la solución de sellado tenga una superficie muy lisa y una estabilidad dimensional muy alta en todo momento. Los materiales con superficies rugosas harán que los medios se adhieran y, por tanto, pondrán en peligro la facilidad de limpieza. Los materiales con baja estabilidad dimensional se expandirán radialmente bajo carga (después del montaje). Esto hará que la junta se introduzca en el sistema y creará espacios muertos que aumentarán el riesgo de atrapamiento del material y el fracaso del proceso de limpieza. Para evaluar mejor el riesgo de atrapamiento y garantizar la máxima seguridad del proceso, también se comprueban el rendimiento de sellado y la capacidad de montaje de la solución de sellado. Sólo si se cumplen todos los requisitos de las pruebas se puede emitir un certificado EHEDG.

CONDICIONES DE SERVICIO:

1. Solución de sellado: GYLON BIO-ECO® PLUS (GYLON® Estilo 3522)
2. Soportes: Medios CIP y SIP, productos farmacéuticos, alimentos, bebidas, polvos, productos lácteos
3. Tamaño: DN65 - DN150
4. Temperatura: Hasta 121 °C (250 °F)
5. Presión: Hasta 24 bar (348 PSI)

SOLUCIÓN Y VENTAJAS: En las industrias farmacéutica y alimentaria, las exigencias impuestas a una conexión higiénica son, con razón, especialmente elevadas. En el área de soluciones de sellado higiénico, Garlock se ha adaptado a los requisitos y necesidades de los clientes, en constante aumento. Garlock ha apoyado a SEEPEX en la búsqueda de la mejor solución de sellado posible. Los requisitos para una solución de sellado higiénico son:
" Buena capacidad de limpieza de los materiales utilizados
" Estabilidad dimensional del material de sellado
" Buena resistencia a los productos químicos y a las altas temperaturas
" Cumplimiento de la normativa vigente

Para la fabricación de GYLON BIO-ECO® PLUS Garlock utiliza su GYLON® Estilo 3522. Se fabrica mediante un proceso de fabricación único que da como resultado un material de sellado de PTFE muy denso y de múltiples capas. Tiene una excelente resistencia química, una excelente densidad de permeación y una facilidad de limpieza inigualable debido a su superficie muy lisa y a su energía libre superficial muy baja (adhesión ultrabaja). La superficie es más lisa que la del acero inoxidable pulido (3A 20-27). La excelente estabilidad dimensional de GYLON BIO-ECO® PLUS garantiza el mejor rendimiento de sellado sin dilatación ni intrusión del material de sellado en todas las fases del proceso. GYLON BIOECO® PLUS cumple todos los certificados relevantes para la industria. Para asegurarse de que la solución de sellado cumplía todos los requisitos de la aplicación, Garlock ha personalizado una solución de sellado basada en la geometría de las bridas reales. Los parámetros de diseño finales se eligieron en función del rendimiento de sellado higiénico y el ajuste perfecto de la junta. GYLON BIO-ECO® PLUS (GYLON® Estilo 3522) de Garlock ha superado todas las pruebas dentro del proceso oficial de certificación EHEDG asegurando que SEEPEX pudiera avanzar en la recepción de la certificación EHEDG para su nuevo modelo de bomba higiénica. En Garlock estamos muy satisfechos de haber apoyado a SEEPEX con nuestras soluciones de sellado higiénico.