INDUSTRIE : Transformation des aliments - Massages de viande

CLIENT : Une entreprise internationale qui fournit des équipements et des services aux plus grandes entreprises de transformation alimentaire du monde.

CONTEXTE : L'usine de transformation des aliments possédait 11 types de machines à masser la viande, conçues avec des joints de passage en silicone transparent. Pour les pièces de rechange et le service, elle travaillait en partenariat avec l'OEM qui, en tant que fournisseur majeur d'équipements de transformation alimentaire pour les plus grands transformateurs de viande du monde, considérait la performance et la fiabilité comme fondamentales pour sa proposition de valeur. Par conséquent, toute modification nécessitait une collaboration tripartite minutieuse et ouverte entre Rubber Fab, l'équipementier et l'utilisateur final.

DÉFIS À RELEVER : Le massage de la viande est une étape importante mais difficile du processus, qui permet d'optimiser le durcissement, la fixation de l'eau et la distribution des ingrédients dans les produits à base de viande et de volaille. L'usine a constaté qu'après de nombreux cycles, les joints d'étanchéité des unités de massage s'abîmaient en raison des contraintes physiques exercées sur eux au cours du processus (friction, abrasion et impact des morceaux de viande) et des cycles répétés (ouverture et fermeture des voies d'accès). Des morceaux de joints de trous d'homme manquaient manifestement lors des contrôles de maintenance, mais le silicone transparent n'était pas visible lors des inspections visuelles et des contrôles de la qualité du processus. La conclusion était que des particules du joint tombaient dans le processus, créant ainsi des cas de contamination et un risque élevé de rappels de produits.

LES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT :

1. Température maximale pendant le processus = 80°F / 27°C
2. Température maximale pendant le COP = 160°F / 71°C
3. Pression : Vide partiel = 0,07 PSI / 5 mbar

ET SES AVANTAGES : Après une discussion approfondie et une collaboration avec l'équipe d'ingénierie de l'équipementier et l'équipe de gestion de la qualité de l'utilisateur final, il a été déterminé que la meilleure solution était de concevoir un joint de trou d'homme en silicone personnalisé utilisant la technologie Detectomer®. Les matériaux Detectomer® sont non seulement détectables par les métaux et contrôlables par rayons X, mais ils répondent également à toutes les normes industrielles nécessaires pour garantir une conformité totale. Un système complet de détection des métaux était déjà en place dans le cadre du programme HACCP de l'utilisateur final, mais un équipement d'inspection par rayons X a également été installé le long de la chaîne de traitement pour garantir la détection de tout fragment avant que le produit ne soit livré au consommateur. Le résultat est que la fiabilité du joint a été améliorée, et la réaction de l'utilisateur final a été si positive qu'il a mis en œuvre la technologie du joint Detectomer® dans l'ensemble de ses installations afin de profiter des avantages d'un processus d'étanchéité plus efficace et plus sûr. L'OEM est extrêmement satisfait de la volonté et de la capacité de Rubber Fab à modifier un profil de joint standard pour créer une solution d'étanchéité indispensable qui permet au client final de rester efficace, sûr et conforme.

Veuillez noter que les produits personnalisés peuvent nécessiter plusieurs jours pour l'établissement d'un devis.