INDUSTRIE : Fabrication de boissons - Jus d'aloe vera

CLIENT : Un grand fabricant américain de boissons, produisant des jus naturels dans son usine du Texas.

CONTEXTE : Ce client utilisait des joints tri-clamp en PTFE standard sur ses raccords de tuyauterie hygiéniques, mais il était confronté à des problèmes constants de défaillance des joints. Afin d'éviter de graves fuites tout au long de son processus, il remplaçait les joints chaque semaine, ce qui était non seulement coûteux, mais aussi chronophage pour les équipes de maintenance.

DÉFIS À RELEVER : La production de jus d'aloe vera est difficile et nécessite un contrôle minutieux du processus, non seulement pour préserver l'intégrité biologique de l'ingrédient actif, mais aussi pour conserver la saveur délicate du produit fini. Les processus d'extraction mécanique (écrasement, broyage ou pressage de la feuille) créent des débris qui peuvent endommager les composants souples du processus et nécessitent de fréquents cycles de nettoyage et de stérilisation entre chaque lot. En outre, les différentes étapes de filtration et de stabilisation entraînent des fluctuations rapides de température, du point de quasi-ébullition jusqu'au refroidissement rapide, ce qui crée des contraintes physiques sur les raccords hygiéniques lorsqu'ils se dilatent et se contractent.

LES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT :

1. Taille : 1" à 4" Tri-Clamp (ASME-BPE)
2. Température : -5°C (23°F) à 95°C (203°F)
3. Application : Tous les raccords hygiéniques de tuyauterie et de cuve
4. Supports : Extrait brut et jus d'aloe vera purifié
5. Pression : 8,3 bar (120 PSI)

SOLUTION ET AVANTAGES : Le client a fourni un accès complet à l'usine et à ses conditions de traitement afin que Rubber Fab puisse procéder à un dépannage détaillé et recommander les meilleures améliorations possibles. Compte tenu des besoins de résistance mécanique, de compatibilité chimique et de résistance aux cycles de température, il a été recommandé de remplacer les joints en PTFE standard par des joints sanitaires en Tuf-Steel® qui ne présenteraient pas le fluage et l'écoulement à froid (et donc les fuites) normalement associés au PTFE. Le mélange unique de PTFE vierge et d'acier inoxydable 316L passivé fournit probablement le matériau de joint le plus robuste pour les applications hygiéniques, qui n'aurait aucun problème à fournir une étanchéité durable et efficace dans ces conditions de processus. En outre, l'expérience de Rubber Fab dans d'autres applications sensibles dans le domaine de l'alimentation et des boissons a rassuré le client sur le fait que ces joints ne transmettraient aucun arôme au jus. Après un essai réussi dans une partie du processus, Tuf-Steel® a été rapidement adopté dans l'ensemble de l'usine et a éliminé toutes les fuites qui causaient auparavant tant de problèmes. Au lieu de remplacer les joints de façon urgente chaque semaine, le client remplace maintenant les joints Tuf-Steel® tous les 2 à 3 mois dans le cadre de la maintenance programmée.